行星（xīng）減速器齒輪的（de）熱處理變形直（zhí）接影響齒輪的精度、強度、噪聲（shēng）和壽命，即使經過（guò）滲碳熱處理和磨削加工，變形仍然會降低齒輪的精度等級。在熱處理過程中影響滲碳變形的因素很多，隻有控製各方麵，才能（néng）使變（biàn）形得到較少的控製。 那麽常見（jiàn）的行星減（jiǎn）速機齒輪處理工藝有哪些呢？

1、表麵淬火：常見的表麵淬火方法有高頻淬火（小尺寸齒輪）和火焰（yàn）淬火（大尺寸齒輪）。當表（biǎo）麵硬化（huà）層包含齒根底部時，硬化效（xiào）果最好。

    2、滲碳淬火：熱處理淬火齒（chǐ）輪的承載能力相對（duì）來說最大（dà），但（dàn）為了能夠保證數（shù）據精度，必須通（tōng）過采用精加工工序（磨（mó）齒）消除熱處理變形。淬火齒輪的（de）硬度應從（cóng）齒麵到深度逐漸降低，有效滲碳深度應根據表麵到深度逐漸降低，有效滲碳深度應（yīng）根據表麵到52.5HRC硬度確定（dìng）。

    3、滲氮：氮化處理可以使齒輪齒在變形（xíng）極小的（de）情（qíng）況下獲得很高的硬度和耐磨性（xìng），熱處理後（hòu）不（bú）會（huì）進行最終精加工，從（cóng）而提高承載能（néng）力。 這對（duì）於不易研磨的內齒輪尤其重要。

    4、硬度組合齧合齒輪：當（dāng）兩個齒輪都是（shì）軟齒麵時，小齒輪的硬度都高於大齒輪。然而，當兩個輪子都是硬齒和硬（yìng）度是相同的。

    行（háng）星減速器材料質量好的選用，有利於提高（gāo）行星減速器的承載能力和使用（yòng）壽命。

    以上是對常見的行星減速器齒輪處理工藝介紹，有需要行星減速器的歡迎谘詢紐（niǔ）格爾廠家。